1.HARDNESS:الماس که به عنوان سخت ترین ماده شناخته می شود ، تقریباً در تمام مواد دیگر می تواند برش ، خرد و حفاری کند.
2. هدایت THERMAL:هدایت حرارتی زیاد الماس برای اتلاف گرما در طی فرآیند سنگ زنی مفید است و از آسیب به ابزارهای ساینده و قطعات کاری جلوگیری می کند.
3. اینرسی شیمیایی:الماس در اکثر محیط ها از نظر شیمیایی بی اثر هستند ، به این معنی که آنها با موادی که پردازش می کنند واکنش نشان نمی دهند ، بنابراین عملکرد ساینده خود را با گذشت زمان حفظ می کنند.
4. مقاومت در برابر لباس:به دلیل سختی آن ، الماس در برابر سایش بسیار مقاوم است و در مقایسه با سایر ساینده ها عمر طولانی تری دارد.
انواع:
1. الماس طبیعی:الماسهای استخراج شده از زمین به دلیل هزینه زیاد و کیفیت ناسازگار ، در صنعت کمتر مورد استفاده قرار می گیرند.
2. الماس های سینتتیک:الماس های مصنوعی تولید شده از طریق فشار زیاد درجه حرارت بالا (HPHT) یا رسوب بخار شیمیایی (CVD) کیفیت یکنواخت تر و در دسترس بودن بیشتری را ارائه می دهند و آنها را برای استفاده صنعتی مناسب تر می کند.
برنامه ها:
1. ابزارهای قطع:تیغه های اره الماس ، بیت های مته و دیسک های برش به طور گسترده ای در ساخت و ساز ، معدن و تولید برای برش مواد سخت مانند سنگ ، بتن و سرامیک استفاده می شود.
2. گرمی و پولیش:ساینده های سنگ زنی الماس برای ساخت و پردازش مواد سخت مانند شیشه ، سرامیک و فلزات ضروری است.
به طور خلاصه ، سختی استثنایی Diamond Subrasives ، هدایت حرارتی ، عدم تحرک شیمیایی و مقاومت در برابر سایش آنها را به عنوان انتخابی برای برش ، سنگ زنی و صیقل دادن مواد سخت در صنایع مختلف ایجاد کرده است.
در حالی که به جلو حرکت می کنیم ، شرکت هایی مانند Xie Jin Subrasives ، که به دلیل تعهد خود به تعالی شناخته شده اند ، قرار است از ویژگی های برتر ساینده های الماس استفاده کنند. آنها به تهیه ابزارهای با کارایی بالا اختصاص داده شده اند. با شهرت کیفیت و نوآوری ، Xie Jin Subrasives برای ارائه راه حل هایی که برآورده های دقیق صنعت مدرن را برآورده می کند ، موقعیت خوبی دارد. اگر به اطلاعات بیشتری در مورد محصول ما نیاز دارید ، لطفاً از طریق اطلاعات تماس برای ما استعلام ارسال کنید!
زمان پست: اکتبر 10-2024